貴州鉆井液在鉆井中的作用：

1、清洗井底，攜帶巖屑，保持井底清潔，保證鉆頭不斷地破碎地層，使鉆進(jìn)不中斷。

2、平衡地層中的流體（油、氣、水）壓力，防止井噴、井漏等井下復(fù)雜情況，保護(hù)油氣層。

3、平衡巖石側(cè)壓力，并在井壁形成泥餅，保持井壁穩(wěn)定，防止地層坍塌。

4、發(fā)揮水力效能，傳遞動(dòng)力，沖擊井底，幫助鉆頭破碎井底巖石，提高鉆井速度。

5、懸浮巖屑和加重劑，降低巖屑沉降速度，避免沉砂卡鉆。另外承受鉆桿和套管的部分重力。

6、潤(rùn)滑并冷卻鉆頭，鉆具。

7、防止地層中鹽水、鹽巖、石膏、芒硝等對(duì)鉆井液的化學(xué)污染，防止硫化氫污染和損害。

8、利用鉆井液，準(zhǔn)確獲得井下資料。

一、鉆井液性能與鉆井工作的關(guān)系

一）貴州鉆井液密度與鉆井的關(guān)系

密度過大有以下害處：

1、損害油氣層；

2、降低鉆井速度；

3、過大壓差造成壓差卡鉆；

4、易憋漏地層；

5、易引起過高的粘切；

6、多消耗鉆井液材料及動(dòng)力；

7、抗污染能力下降。

密度過低則容易發(fā)生井噴、井塌（尤其是負(fù)壓鉆井）、縮徑（對(duì)塑性地層，如較純的粘土、鹽巖層等）及攜屑能力下降等。

二）鉆井液粘度、切力與鉆井的關(guān)系

1、粘度、切力過大有以下害處。

⑴流動(dòng)阻力大，能量消耗多，功率低，鉆速慢；

⑵凈化不良（固控設(shè)備不易充分發(fā)揮效力），易引起井下復(fù)雜情況；

⑶易泥包鉆頭，壓力波動(dòng)大，易引起卡、噴、漏和井塌等事故；

⑷脫氣較難，影響氣測(cè)并易造成氣侵。

2、粘度和切力過低也不利于鉆井，如：

⑴洗井不良，井眼凈化效果差；

⑵沖刷井壁加劇，引起井塌等井下事故；

⑶巖屑過細(xì)影響錄井。

三）濾失量和泥餅質(zhì)量與鉆井工作的關(guān)系

鉆井液濾失量過大，泥餅厚而虛，會(huì)引起一系列問題。

1、易造成地層孔隙堵塞而損害油氣層，濾液大量進(jìn)入油氣層，會(huì)引起油氣層的滲透率等物性變化，損害油氣層，降低產(chǎn)能。

2、泥餅在井壁堆積太厚，環(huán)空間隙變小，泵壓升高。

3、易引起泥包鉆頭，下鉆遇阻、遇卡或堵死水眼。

4、在高滲透地層易造成較厚的濾餅而引起阻卡，甚至發(fā)生壓差卡鉆。

5、電測(cè)不順利，并且由于鉆井液濾液進(jìn)入地層較深，水侵半徑增大，若超過測(cè)井儀器所測(cè)及的范圍，其結(jié)果是電測(cè)解釋不準(zhǔn)確而易漏掉油氣層。

6、對(duì)松軟地層，易泡垮易塌地層，會(huì)形成不規(guī)則的井眼，引起井漏等。

泥餅一定要薄、致密、韌性好，能經(jīng)受鉆井液液流的沖刷。

四）固相含量與鉆井的關(guān)系

鉆井液固相含量越低越好，一般控制在0.5％以下。固相含量過大，有以下危害：

1、固相含量高，鉆井液柱壓力大，鉆速降低。

2、固相顆粒愈細(xì)對(duì)鉆速影響愈大，而且深入油層會(huì)造成永久性堵塞，油氣層受損害嚴(yán)重。

3、固相含量高、濾失量大時(shí)，泥餅必然厚，摩阻系數(shù)增大，因而易引起井下復(fù)雜情況的發(fā)生。

4、固相含量高，鉆井液的流變性難以控制，且流阻大，功耗多，鉆井效率低。

5、含砂量大，易造成鉆頭、鉆具等機(jī)械設(shè)備的磨損。

6、在固相含量高時(shí)，鉆井液受外界影響大且敏感（如對(duì)溫度、各種污染物等的影響變大）。

降低固相含量的方法

1、機(jī)械除砂：利用振動(dòng)篩、除砂器、除泥器等設(shè)備降低固相含量。

1）貴州鉆井振動(dòng)篩

振動(dòng)篩是對(duì)鉆井液進(jìn)行固相控制的第一級(jí)設(shè)備，又是唯一能適用于加重鉆井液的常規(guī)分離設(shè)備。因此，它是固控的關(guān)鍵設(shè)備，擔(dān)負(fù)著清除大量鉆屑的任務(wù)，同時(shí)為下一級(jí)固控設(shè)備的使用創(chuàng)造必要的條件，如果振動(dòng)篩發(fā)生故障，其下一級(jí)設(shè)備就會(huì)超載，嚴(yán)重影響凈化效果。所以，要根據(jù)鉆井條件，選好、用好振動(dòng)篩。